簡單了解YSP-15型液化石油氣鋼瓶的X射線探傷

YSP-15型液化石油氣鋼瓶探傷

YSP-15型液化石油氣鋼瓶已成為一種重要的液化石油氣儲運容器, 給人民的生活提供了極大的方便。但由于液化石油氣具有易燃易爆的特點, 且帶壓儲存, 這就給鋼瓶的制造和檢驗提出了較高的安全性能要求。X射線探傷作為一種常用的無損探傷手段, 在檢查焊縫內部缺陷中發揮著重要作用。所以, 了解并掌握這種探傷方法, 對保證鋼瓶制造質量與安全使用至關重要。

YSP-15型液化石油氣鋼瓶的結構和焊接方法

結構：目前鋼瓶主體材料均按GB5842-96《液化石油氣鋼瓶》的規定, 選用平爐、電爐或氧氣轉爐冶煉的鎮靜鋼, 且保證有良好的沖壓性能, 常選鋼材有 15M nHP、18M nHP 和SG295 等。在結構上過去采用上下封頭對接帶墊板的單面焊, 由于這種結構本身的缺陷使得鋼瓶主焊縫的焊接質量及成品關鍵項次的檢驗質量難以保證, 所以, 這種結構已被淘汰。基于這種情況, 才使用縮口工藝生產并得到推廣。具體方法是把下封頭用縮口機縮口, 上封頭切成坡口, 通過組裝焊接來保證產品質量。

焊接方法：以前生產上曾經用過埋弧自動焊打底兼蓋面, 由于埋弧自動焊在打底焊中質量不穩定, 容易產生缺陷, 且由于清渣不凈會給蓋面留下隱患, 故目前已不用此法, 而是采用自動氣體保護焊打底, 埋弧焊蓋面。該法由于操作穩定, 所以, 易于得到合格的打底焊及蓋面的質量。 

鋼瓶的X 射線探傷

根據GB5842- 96的規定, 按生產順序每50只鋼瓶抽檢一只, 對環焊縫進行100% 射線檢查。如不合格, 再抽檢 2只, 如仍有不合格, 則逐只檢查, 檢查標準按 GB3323- 87 中的g級合格(現已 按 JB4730- 94《壓力容器無損監測》規定執行, 但在評定標準, 透照幾何參數等方面未作更改)。鋼瓶的透照方法采用雙壁單影法。為了避免漏檢, 按標準要求對鋼瓶環縫透照次數N用雙壁單投影公式進行計算。

環焊縫透照底片的缺陷形態及原因分析

由于縮口鋼瓶與單面焊加墊板型式鋼瓶的對接焊縫在焊接方法與結構上的不同, 所以, 對底片缺陷性質極位置的判斷, 給探傷人員的底片評定帶來諸多困難。所以, 正確的描述各種缺陷形態及產生條件, 并對缺陷性質、位置進行系統分類, 不但能為射線探傷評片工作者提供理論指導, 同時能為更準確地鑒別缺陷提供依據。